脱硫塔CEMS提升机——在宜兴市发电厂环境技改中安全运用
脱硫塔CEMS提升机——在宜兴市发电厂5月13-16日，全球电梯业最具规模和影响力的盛会——第十一届中国国际电梯展览会在广州举行，参展企业超过家，三菱、日立、通力、富士达、东芝等国际知名品牌以及广日、江南嘉捷、康力、申龙等本土知名品牌整机企业悉数展现。
发电厂烟囱电梯生产厂家——热电厂烟囱升降机制造厂商——化工厂脱硫塔升降梯安装施工——钢铁厂脱硫塔电梯施工单位——水泥厂烟筒电梯销售商供应商——焦化厂烟筒升降机制造厂商——烟气排放连续在线检测CEMS专用电梯——：13项专利、专项技术措施工作原理，生态环境、质量监督、应急安监综合评审优等产品。
中国是全球最大的电梯市场，并形成了全球最强的电梯生产能力。据中国电梯协会统计，年我国电梯产量62.4万台，同比增长18%，年电梯行业增速估计在10%以上。中国证券报记者走访发现，随着年楼市下滑及行业新规的推出，电梯行业内部竞争格局悄然生变。
江苏省、南京市、无锡市、江阴市、宜兴市、徐州市、新沂市、邳州市、常州市、溧阳市、金坛市、苏州市、常熟市、张家港市、昆山市、吴江市、太仓市、南通市、启东市、如皋市、通州市、海门市、连云港市、淮安市、盐城市、东台市、大丰市、扬州市、仪征市、高邮市、江都市、镇江市、丹阳市、扬中市、句容市、泰州市、兴化市、靖江市、泰兴市、姜堰市、宿迁市、
第十一届中国国际电梯展览会广日股份展区。
量管理责任制
根据质量创优目标，我部将在中标后建立系统的岗位责任制。具体如下：
1.项目负责人
①代表单位履行对业主的投标承诺和工程承包合同，执行单位的质量方针，实现工程质量目标。
②负责本项目质量保证体系的正常运行。
③负责项目的组织分工，明确人员职责，建立合理的激励机制，充分发挥参战职工的积极性。
④对分供方进行评价和监督。
⑤主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件。
2.项目技术负责人
①参加项目质量创优规划的编制及修订工作。
②负责项目质量创优规划中有关技术工作的安排。
③负责图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理。
④负责组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总工作。
⑤负责施工过程中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作。
3.工程技术部
①做好施工前准备，组织工程调查、图纸会审，了解设计意图；负责技术交底。
②坚持按基本建设程序和施工程序办事，正确理解数量与质量的关系，贯彻质量第一的方针。
③合理安排施工计划，组织均衡生产，文明施工。
④管理各种构、配件，非标准加工件的技术鉴定工作。
⑤制定切合实际的施工工艺和操作方法，并贯彻实施。对违章指挥和技术指导错误造成的质量事故承担责任。
⑥掌握施工中的各种技术数据，搞好创优资料。
4.安全质量部
①贯彻执行上级有关质量的规定和规章制度；监督检查有关质量的各项工作。
②开展质量宣传教育工作，协助工程队开展自检、互检、交接检工作。
③按规定及时上报质量统计报表，做好质量回访工作，参加质量事故调查处理。
④参加质量大检查，配合有关部门做好质量检验评定工作。
⑤负责制定创优规划或实施计划；监督实施、组织评选、复验和办理优质工程奖申报手续。
⑥负责对申报验工计价的工程质量审查签证。
⑦对违反施工质量管理要求者有权制止；对有危害工程质量的行为有权越级上报。
⑧负责落实安全生产责任制，强化施工安全管理。
⑨检查、指导和监督施工过程中的安全文明施工。
5.物资设备部
①负责主要物资合格分供方的选择、考核、评价认可，并建立合格分供方名册。
②负责所进物资的验证、检验、贮存、标识和可追溯性及不合格品的控制。
③做好机械设备管理和各级维修保养工作，按时进行大修和小修。
④开展红旗竞赛，不断提高机具设备的完好程度，做好正常运转，保证工程不间断施工。
⑤定期进行机具设备的检查。
⑥加强机具设备的革新改造尽量满足施工要求。
⑦对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负有直接责任。
6.试验室
①认真贯彻执行上级有关计量检测工作规定，严格按规范、规程操作，确保计量检测结果的准确性、及时性和公正性。
②管好用好计量、测试仪器设备，按规定组织周期检定和保养，确保仪器设备完好，精度符合要求。
③对工程原材料、成品、半成品进行抽样检测和复验，鉴定其质量是否符合规定。
④搞好现场砼、砂浆和填土工程的施工过程控制，按规定数量抽样检验其强度和密实度，并及时报告检测结果。
⑤如实记录和计算测量、试验结果，做到资料清楚、齐全、完备。
⑥对因测量、试验造成的质量问题负直接责任。
7.计划财务部
①编制施工生产计划的同时下达工程质量计划。
②检查督促质量措施计划的执行。考核施工生产计划完成的同时考核质量指标完成情况及统计返工损失金额，对不合格和无质量评定的工程，不报竣工、不计完成工作量；未经质量管理部门及监察人员签证，不予以验工计价。
③不下达与质量计划相抵触的施工计划。
④加强质量成本管理和控制，搞好成本核算与经济分析。
⑤搞好资金管理、加快资金周转、确保创优工程资金供应到位。
⑥参加工程验工计价，搞好工程结算，考核质量成本，对质量不合格的工程，有权拒绝支付一切不合理费用，并会同有关部门查明责任。
⑦研究和贯彻优质优价政策，搞好单位工程的量本利(责任成本)分析。
6.4保证施工工艺质量的主要技术措施
6.4.1坚持技术交底制度
每分项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。
7.4.2坚持工艺试验制度
本标段拟采用的新工艺、新方法、新材料、新设备等在第一次实施前，均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。
6.4.3坚持工艺过程三检制度
每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。
6.4.4坚持隐蔽工程检查签证制度
凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。
6.4.5坚持“四不施工”“三不交接”
“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。
1.开挖沟槽
1.1槽底宽度应为管外径+0.4m。
1.2沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。挖掘机挖至距基底20cm时，采用人工继续开挖直至标高。
1.3槽底不得受水浸泡。
1.4、开挖沟槽质量标准：
1.4.1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。
2.管道基础
2.1管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。
2.2基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽。以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。
2.3管道基础质量标准
2.3.1管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。
2.3.2管道基础应表面平整，两井之间应顺直。
3.管道铺设
3.1铺管
3.1.1待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。
3.1.2管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。
3.1.3下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。
3.1.4管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。
3.1.5管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。
3.2橡胶圈接口
3.2.1橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。
3.2.2接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。
3.2.3接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。
3.2.4管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。
3.2.5铺管和接口质量标准
3.2.5.1管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。管道铺设线允许偏差见表：
3.2.5.2接口橡胶圈到位有两种检验方法：
一是在插口端一定位置（一般长约23cm）划出标志线，安装时检查该标志线是否到位。
二是听声音，一般到位时，插口与承口接触会发出撞击的声音。
三磅水检验质量标准
压力管道必须根据设计水压力要求作磅水检验。磅水检验采用抽查方法进行。
3.3管道与阀井的连接
3.3.1管道与阀井的连接采用短管，阀井短管外露部分宜小于mm。
4.沟槽复土
4.1沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。
4.2沟槽复土应该遵循以下规定：
4.2.1管顶30cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。
4.2.2回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm，直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合设计要求。
4.2.3若采用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不应小于70cm.
4.3沟槽复土密实度标准：
4.3.1沟槽回填粗砂干重量见表：
4.3.2.2沟（管）顶以上的回填土，在紧靠沟（管）顶上面50cm深度内，为了不使压实机械损坏沟（管），可分为薄层用人工夯实到规定密实度。
5.管材
5.1一般规定
5.1.1管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。
5.1.2承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配合。
5.2管材质量
5.2.1管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋的连接缺损不得超过2条，管口不得与破损、裂口、变型的缺陷。
5.2.2管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴线不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。
5.2.3管材内压强度及刚度应满足设计要求。
5.2.4管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
6.装卸、运输和堆放
6.1管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。
6.2管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
6.3管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔齐排列，两端用木楔块塞稳妥。
6.4橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。
高程复测
对沿线建立的水准点和加密水准点进行测量，对中桩以相邻两水准点为一测段，从第一水准点开始，逐点施测中桩的地面高程，闭合于下一个水准点。
增设临时水准点
根据现场的地形、地物每隔80-m增设一个临时水准点，以便施工需要。水准点的设置必须牢固可靠。
施工放样
中心线桩和高程复测完以后，即随施工进度进行各分项工程的施工放样。
为保证施工质量，以纵向每隔25m以及各曲线主点、横断面中桩、边桩以及每隔4m一控制桩，形成一个放样网格状控制图，来控制施工测量定位的准确性和精确性。
施工总体说明
道路工程施工较简单，道路施工的好坏关键是土路基的施工。由于本工程施工范围内工作内容主要是翻排侧平石，新建车行道及部分路面铣刨加罩，施工时要保证沥青砼基础的施工质量，施工层次清晰。
施工工艺流程
施工准备工作拆除北侧侧平石翻挖北侧车行道摊铺北侧砾石砂及三渣排砌北侧侧平石摊铺北侧粗粒式沥青砼
拆除南侧侧平石翻挖南侧车行道摊铺南侧砾石砂及三渣
排砌南侧侧平石摊铺南侧粗粒式沥青砼全幅路面摊铺细粒式沥青砼清场收尾
侧平石施工
1、本工程侧平石m，预制砼侧平石出厂前及现场收料时，应进行成品质量检验，合格后方可使用。验收标准为色泽一致、无蜂窝麻面、露石脱皮裂缝等现象，外形尺寸要符合设计要求，强度应不小于30mpa，预制厂应提供质保书和书面质检报告。
2、侧平石施工应根据图纸路面设计纵横坡及宽度计算标高进行放样，排砌侧平石按照“预制砼侧平石用图”进行施工，在施工时线形顺直，间缝宽1公分，平侧石应错缝对中相接，平石与侧石问缝小于l公分。
3、侧平石灌缝水泥砂浆抗压强度在大于10mpa，灌缝时必须饱满嵌实，侧石勾缝以凹形缝隙，深度为0．5cm，光洁坚实，侧石排砌应整齐稳固、线直、园角和顺、无折角、顶面应平整无错牙，侧石坞膀拍实，紧密无松动，外侧填土必须夯实。
4、侧平石的质量要求：顺直度15mm，相邻块高差3mm，侧石顶高程±l0mm，缝宽直线段±3mm，曲线段±5mm，平石不积水。
调换雨污水窨井防沉降预制盖板施工
由于该路段的雨污水窨井基本上都存在下沉的现象，本工程将对雨污水的盖板进行调换，调换成防沉降盖板。
调换防沉降盖板前，先对原窨井盖座及窨井顶部墙体进行必要的拆除，调换过程中新砌的砖及所用的砂浆应符合设计要求，砌筑前应将顶部冲洗干净，施工时应先铺设砂浆后方可砌砖，砖必须浇水，砖砌后做到尖角对齐，上下错缝，内外搭接，墙面平直，边角整齐，尺寸正确，砂浆饱满无缝。粉刷前应将墙体浇湿，先括糙后抹光，先外墙后内墙，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，粉刷不得有起壳、龟裂现象。最后采用用汽车吊车把防沉降预制盖板安装到位，同时在预制盖板上安装窨井盖座。
车行道施工
新建车行道4cm（AC-13C）细粒式（SBS改性沥青），8cm（AC-25C）粗粒式沥青混合料面层，40cm粉煤灰三渣基层，15cm砾石砂垫层。
部分车行道铣刨加罩4㎝(AC-13C)细粒式沥青砼，8cm（AC-25C）粗粒式沥青混合料面层；铣刨厚度按设计标高及加罩厚度12㎝进行控制,个别设计标高超过原标高12㎝，用粗粒式沥青砼衬垫。
土路基施工
根据现场踏勘，本工程系老路改建工程，翻挖部分主要是对老路翻挖，翻挖结束后对路基进行整修，路基施工严格按照《城市道路路基工程施工及验收规范》。
路基碾压前应仔细平整，做出路拱，碾压时顺道路中心线方向进行，按先轻后重、先稳后重、先慢后快、先边后中、先高后低、速度均匀地进行，轮迹重叠循压实，压路机碾压不到的部位，应采用小型机夯或人力夯认真循序夯实，夯实面在纵横方向均应相互重叠一半，防止漏夯。
为保证土路基质量做好排水处理，我们在施工道路两侧各做一条0.5米×0.5米排水沟，在道路土路基上每各15米做一条0.3米×0.4米的横向碎石盲沟。
砾石砂垫层施工
本工程砾石砂垫层摊铺厚度为15cm，摊铺前应先对路槽质量进行复验，合格后方能再进行砾石砂垫层摊铺。砾石砂应具有一定级配的透水性良好材料，不含杂质，粗细料均匀，远后近循序进行，摊铺的砾石砂应级配分布均匀一致。为利于砾石砂压实，其表面宜湿润，碾压应双轻压路机，自路边压向路中，碾压轻迹应重叠，应随时用路拱板和直尺校正路拱、平整度、厚度，使其符合要求。
三渣基层施工
本工程机动车道三渣摊铺厚度为40cm，粉煤灰三渣基层摊铺前，应对砾石砂垫层的质量进行复验，符合质量要求并取得监理工程师验收同意后，才能进行三渣层摊铺。粉煤灰三渣采用厂拌粉煤灰三渣（50~70mm），对三渣生产厂家进行核查，了解其经营资质和厂家生产质量情况，混合料运至工地应及时摊铺、及时碾压，当天运至现场当天摊铺、当天碾压，摊铺时应控制好松铺系数，松铺系数按现场试铺及结合施工经验决定。摊铺以“宁高勿低，宁铲勿补”为原则，严禁薄层加铺，以免脱壳，摊铺中做到一次性整平，严禁在碾压成型的粉煤粉三渣上罩补薄层。
三渣基层施工时尽量减少纵、横向接缝；本工程分两层摊铺，上下层的施工缝必须错开（横缝大于1米，纵缝大于0.3米），下层压实后尽快摊铺上层，上层不能立即摊铺时下层进行保湿养生，再铺上层时对下层进行清扫并洒水湿润，使上下层连接良好，混合料在摊铺时尽量做到一次整平，摊铺后如发现局部粗骨料集中产生蜂窝现象，用少许较干二灰嵌实后再进行碾压。
摊铺好的三渣当天完成碾压，中途若遇降雨将已铺好的混合料先普压一遍，以利排水，天晴后待混合料含水量适当时再补压。粉煤灰三渣用10－12T光轮压路机碾压，碾压时先轻后重，自路边压向路中，碾压次数为8－10次，轮迹重叠30CM，速度控制在30－40M/min。严禁雨天铺筑。
三渣基层碾压完成后立即湿治养生，三渣碾压完毕应湿润养生两周以上，表面干燥泛白时应补充洒水。特别在施工后二周内应使三渣层表面保持湿润。未铺筑面层前，三渣基层不宜开放交，包括施工车辆，否则应作沥青封层保护或铺设钢板。